长春衬塑管

衬塑管是一种基于普通碳钢管的热塑性塑料，具有优异的化学性能。它是一种输送酸、碱、盐、腐蚀性气体等介质的理想管道。

广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等行业℃-105℃它是替代橡胶瓷、玻璃钢、不锈钢和塑料板衬里的理想材料。

由于设备、工艺、原材料、操作等原因，钢管衬塑过程中存在质量缺陷。

1.钢衬塑管端分层

钢管衬塑后，用刀修留的塑料管,会发现少量衬塑管端部的塑管与钢管局部不粘结，存在间隙。

主要原因如下：

1.衬塑加热保温时，钢管,钢管两端温度低,使塑料管在压力下不能全部产生塑性变形，残留较大的应力,当钢管冷却时,塑料管与钢管收缩剥离；

2.钢管端有氧化物、油污等,未清理干净,这些污垢降低了粘合剂的附着力,将塑料管与钢管分层；

3.塑料管壁厚不均匀,塑料管加压时塑性变形不均匀,厚管壁塑性变形不足，不能与钢管粘接；

4.钢管加热后，压力小或压力时间短,塑料管不能全部变形,因此不能与钢管结合,钢管不能大面积复合。解决方案：用便携式温度计测量管端温度,若温度不足，应适当增加管端温度5～10℃。清理内壁不干净的钢管,进行特别的清洁处理。在使用挤压机生产塑料管时，应调整挤压温度和压力以及模具位置，以控制塑料管的厚度均匀性。增加膨胀压力和时间，使塑料管产生所有塑性变形，取消内部应力,与钢管口径全部匹配。

2.衬塑管内起皱

钢管内衬塑料层产生不均匀的皱纹。主要原因是温度过高，优良降低了塑料管的强度,塑料层接近熔化状态,加压时会出现流动现象，形成皱纹。此时，检查温度均匀性，防止局部温度过高,并适当降低衬塑温度。当充气压力过大时，塑料层也会出现皱纹,此时应降低压力。

3.管内起泡

衬塑管内的复合塑料层局部隆起形成气泡。主要原因是钢管在加热炉中加热时，从钢管中间到两端没有形成温度梯度,钢管加压衬塑时,钢管与塑管之间的气体很难从中间排出到两侧,这些气体。

4.管内不平整

复合塑料层在钢衬塑料管中凸起,表面不均匀。主要原因是焊管内毛刺未去除,锌生病存在于锌管内壁,塑料层在复合过程中顶起。焊管内毛刺焊筋应采用内毛刺去除设备去除。生产热镀锌管时，应增加内吹压力和时间,吹锌管内壁。

5.碳化复合塑料层

复合塑料层变黄,这是因为加热温度高或保温时间长,使塑料内部分子变性老化,这种现象可以通过降低温度和缩短加热时间来取消。