长春焊接三通

焊接三通是一段主管加一个小分支管，显然，两个大尺寸是主管，中间的小尺寸是支管。

焊接三通一般分为等径三通、异径三通、碳钢、合金钢和不锈钢。

焊接三通广泛应用于石油、航天制药、化工、冶金、电力、工程配套等工业管道。

有两种生产工艺：一种是无缝冷拔三通，另一种是有缝焊接三通。

焊接三通材料：A105、20#、Q235、碳钢、不锈钢、合金钢；三通直径D焊接N10--100；

焊接三通生产方法：

1.液压胀形

三通的液压膨胀是通过金属材料轴向补偿膨胀支管的成型过程。其过程是使用一对一的液压机，将直径相同的管坯注入液体，通过液压机两个水平侧缸同步运动挤压管坯，管坯体积小，管坯体积小，压力升高，当达到三支管膨胀所需的压力时，金属材料在侧缸和管坯液压下沿模具腔流动。

三通液压膨胀工艺可一次成型，生产效率好；三通主管及肩壁厚增加。

由于无缝三通液压膨胀工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400标准壁厚三通制造。适用的成型材料是低碳钢、低合金钢、不锈钢，冷硬化倾向较低，包括铜、铝、钛等有色金属材料。

2.热压成形

三通热压成形是将大于三通直径的管坯压扁至三通直径的尺寸，在拉伸支管部位开孔；管坯加热后放入成型模具中，并在管坯加入拉伸支管的冲压模具；在压力的作用下，管坯径向压缩，金属向支管方向流动，在冲压模具的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸形成的。与液压膨胀三通不同，热压三通支管的金属由管坯的径向运动补偿，因此也称为径向补偿过程。

由于加热后压制三通，材料成型所需的设备吨位降低。热压三通适用于低碳钢、合金钢和不锈钢材料，特别是直径大、管壁厚的三通。